Būtina standartizuoti birių medžiagų tvarkymo procesą SMT SMT apdorojimo gamybos procese, o veiksminga birių medžiagų kontrolė gali išvengti blogo apdorojimo reiškinio, kurį sukelia birios medžiagos.Kas yra biri medžiaga?Apdorojant SMT, birios medžiagos paprastai apibrėžiamos kaip komponentai, kurie gamybos proceso metu atskiriami nuo originalios pakuotės dėl mašinų išmetimo arba medžiagų surinkimo ir išmontavimo.Taigi, kaip tvarkomos šios birios medžiagos?Štai trumpas įvadas jums.
Birių medžiagų apdorojimo procesas.
1. Plius projekto operatoriai turi prieš tai patikrinti medžiagos etapąSMTmašinair perimti pamainą, kiekvieną kartą išmetant šiukšles patikrinti išmetimo medžiagų dėžę, šiukšliadėžes, surinktas birias medžiagas.
2. Pagal birių medžiagų, skirtų klasifikuoti ir perdirbti, sudedamųjų dalių formą ir mokslinės medžiagos kodavimą bei pakavimą.
3.Prieš baigiantis dienos darbui arba nepasibaigus šiai vienai apdorojimo užduočiai, reikia rankiniu būdu pakrauti birią medžiagą.
4.Rankinio montavimo medžiagos operatorius turi gerai pažymėtipasiimti ir padėti mašinąkad būtų aiški būsena prieš krosnį, prieš krosnies QC pradėjus montuoti pirmąjį palaidos medžiagos gabalą tikrinant mėginio mašiną.
5. Norėdami naudoti mašiną birių medžiagų SMT dėjimo apdorojimui, operatoriai turi atidžiai patikrinti, ar kiekviena biri medžiaga ir įprasta medžiaga atitinka, patikrinti ir patvirtinti prieš pakraunant į medžiagų juostą ir kiekvieną kartą ne daugiau kaip 5 krosnyje. prieš ir po krosnies reikia griežtai patikrinti, kad būtų patvirtintas SMT įdėjimo procesas, prieš krosnyje taip pat reikia įklijuoti birių medžiagų etiketę
6.Po krosnies QC, norėdamas įklijuoti arba parašyti birių medžiagų ženklą, PCBA turėtų sutelkti dėmesį į tai, kad birios medžiagos užpakalinis raštas ir poliškumas yra teisingas, o PCBA brūkšninis kodas MC sistemoje nuskaitomas lentos numerio nuskaityme. pirmą kartą iš eilės ir lentos numerio nutraukimas, ir užpildykite pastabas apie birių medžiagų aprašymą.
SpecifikacijaNeoDen9 rinkimo ir padavimo mašina
1. Vidutinį montavimo greitį galima pasiekti 9000 CPH.
2. Maksimalus montavimo greitis gali būti pasiektas esant 14000 CPH.
3. Įrengtas Panosonic 400 W servo variklis, užtikrinantis geresnį sukimo momentą ir pagreitį, kad būtų pasiekta stabili ir patvari vieta.
4. Palaiko tiek elektrinį tiektuvą, tiek pneumatinį tiektuvą su ne daugiau kaip 53 lizdų juostos ritės tiektuvais, kurių mašinos plotis yra 800 mm, kad būtų užtikrintas didelis efektyvumas lanksčioje ir vertingiausioje erdvėje.
5. Įrengtas 2 žymų kameros, užtikrinančios, kad būtų galima fotografuoti visas skynimo vietas.
6. Taikoma didžiausiam PCB pločiui esant 300 mm, atitinka daugumą PCB dydžių.
Paskelbimo laikas: 2022-08-16