I. Kas yra HDI plokštė?
HDI plokštė (High Density Interconnector), tai yra, didelio tankio sujungimo plokštė, yra mikro aklų palaidotų skylių technologijos naudojimas, plokštė su santykinai dideliu linijų paskirstymo tankiu.HDI plokštė turi vidinę liniją ir išorinę liniją, o tada gręžimo, skylių metalizavimo ir kitus procesus, kad kiekvienas linijos sluoksnis būtų vidinis.
II.skirtumas tarp HDI plokštės ir paprastos PCB
HDI plokštė paprastai gaminama akumuliaciniu metodu, kuo daugiau sluoksnių, tuo aukštesnė plokštės techninė klasė.Įprasta HDI plokštė iš esmės yra 1 kartą laminuota, aukštos kokybės HDI, naudojant 2 ar daugiau kartų laminavimo technologiją, naudojant sukrautas skylutes, padengimo užpildymo angas, tiesioginį lazerinį perforavimą ir kitas pažangias PCB technologijas.Kai PCB tankis padidės daugiau nei aštuonių sluoksnių plokštės, gamybos su HDI kaina bus mažesnė nei tradicinio sudėtingo presavimo proceso.
HDI plokščių elektrinis našumas ir signalo teisingumas yra aukštesni nei tradicinių PCB.Be to, HDI plokštės turi geresnius RFI, EMI, statinės iškrovos, šilumos laidumo ir tt patobulinimus. Didelio tankio integravimo (HDI) technologija gali padaryti galutinio gaminio dizainą labiau miniatiūrinį, kartu atitinkantį aukštesnius elektroninio veikimo ir efektyvumo standartus.
III.HDI plokštės medžiagos
HDI PCB medžiagos kelia keletą naujų reikalavimų, įskaitant geresnį matmenų stabilumą, antistatinį mobilumą ir nelipnumą.tipiškos HDI PCB medžiagos yra RCC (derva padengtas varis).Yra trys RCC tipai, būtent poliimido metalizuota plėvelė, gryna poliimido plėvelė ir liejimo poliimido plėvelė.
RCC pranašumai: mažas storis, lengvas svoris, lankstumas ir degumas, suderinamumo charakteristikos, varža ir puikus matmenų stabilumas.HDI daugiasluoksnės PCB procese vietoj tradicinio klijavimo lakšto ir vario folijos, kaip izoliacinės terpės ir laidžio sluoksnio, RCC gali būti slopinamas įprastiniais slopinimo būdais su lustais.Tada naudojami nemechaniniai gręžimo metodai, tokie kaip lazeris, kad būtų suformuotos mikrokiaurymės jungtys.
RCC skatina PCB gaminių atsiradimą ir kūrimą nuo SMT (paviršiaus montavimo technologijos) iki CSP (lustų lygio pakavimo), nuo mechaninio gręžimo iki gręžimo lazeriu, taip pat skatina PCB mikrovių kūrimą ir tobulinimą, kurie visi tampa pirmaujančia HDI PCB medžiaga. už RCC.
Faktinėje PCB gamybos procese, pasirenkant RCC, dažniausiai naudojamas FR-4 standartinis Tg 140C, FR-4 aukštas Tg 170C ir FR-4 bei Rogers kombinuotas laminatas, kuris dažniausiai naudojamas šiais laikais.Tobulėjant HDI technologijoms, HDI PCB medžiagos turi atitikti daugiau reikalavimų, todėl pagrindinės HDI PCB medžiagų tendencijos turėtų būti
1. Lanksčių medžiagų kūrimas ir pritaikymas nenaudojant klijų
2. Mažas dielektriko sluoksnio storis ir mažas nuokrypis
3 .LPIC plėtra
4. Mažesnės ir mažesnės dielektrinės konstantos
5. Vis mažesni dielektriniai nuostoliai
6. Didelis litavimo stabilumas
7. Griežtai suderinama su CTE (šiluminio plėtimosi koeficientu)
IV.HDI plokščių gamybos technologijos taikymas
HDI PCB gamybos sudėtingumas yra labai mažas, naudojant metalizaciją ir smulkias linijas.
1. Mikro skylių gamyba
Mikro skylių gamyba buvo pagrindinė HDI PCB gamybos problema.Yra du pagrindiniai gręžimo būdai.
a.Įprastam kiaurymių gręžimui mechaninis gręžimas visada yra geriausias pasirinkimas dėl didelio efektyvumo ir mažos kainos.Tobulėjant mechaninio apdirbimo galimybėms, tobulėja ir jo taikymas mikro skylėse.
b.Yra dviejų tipų lazerinis gręžimas: fototerminė abliacija ir fotocheminė abliacija.Pirmasis reiškia operacinės medžiagos kaitinimo procesą, kad ji ištirptų ir išgaruotų per skylę, susidariusią po didelės lazerio energijos sugerties.Pastarasis reiškia didelės energijos fotonų rezultatą UV srityje ir lazerio ilgį, viršijantį 400 nm.
Lanksčioms ir standžioms plokštėms naudojamos trijų tipų lazerinės sistemos, būtent eksimerinis lazeris, UV lazerinis gręžimas ir CO 2 lazeris.Lazerinė technologija tinka ne tik gręžimui, bet ir pjovimui bei formavimui.Net kai kurie gamintojai HDI gamina lazeriu, ir nors lazerinio gręžimo įranga yra brangi, jie siūlo didesnį tikslumą, stabilius procesus ir patikrintas technologijas.Dėl lazerinės technologijos pranašumų tai yra dažniausiai naudojamas aklinos/užkastos skylės gamybos būdas.Šiandien 99% HDI mikrovių skylių gaunama gręžiant lazeriu.
2. Per metalizavimą
Didžiausias metalizavimo per skylę sunkumas yra vienodo dengimo sunkumas.Naudojant giliųjų skylių dengimo technologiją mikro-kiaurymėms, be didelio sklaidos gebos turinčio dengimo tirpalo naudojimo, dengimo įtaiso dengimo tirpalas turėtų būti atnaujintas laiku, o tai gali būti padaryta stipriai mechaniniu maišymu ar vibracija, maišant ultragarsu ir horizontalus purškimas.Be to, prieš dengiant reikia padidinti kiaurymės sienelės drėgmę.
Be proceso patobulinimų, naudojant HDI per skylę metalizavimo metodus buvo patobulintos pagrindinės technologijos: cheminio dengimo priedų technologija, tiesioginio dengimo technologija ir kt.
3. Fine Line
Smulkių linijų įgyvendinimas apima įprastą vaizdo perdavimą ir tiesioginį lazerinį vaizdą.Įprastas vaizdo perkėlimas yra toks pat procesas, kaip ir įprastas cheminis ėsdinimas, kad susidarytų linijos.
Tiesioginiam vaizdavimui lazeriu nereikia fotojuostos, o vaizdas formuojamas tiesiai ant šviesai jautrios juostos lazeriu.Veikimui naudojama UV bangų šviesa, leidžianti skystiems konservantams patenkinti didelės skiriamosios gebos ir paprasto veikimo reikalavimus.Nereikia fotojuostos, kad būtų išvengta nepageidaujamų efektų dėl juostos defektų, leidžianti tiesiogiai prisijungti prie CAD/CAM ir sutrumpinti gamybos ciklą, todėl ji tinkama ribotam ir daugkartiniam gamybos etapui.
Zhejiang NeoDen Technology Co., LTD., įkurta 2010 m., yra profesionalus gamintojas, kurio specializacija yra SMT paėmimo ir įdėjimo mašina,reflow orkaitė, trafareto spausdinimo mašina, SMT gamybos linija ir ktSMT produktai.Mes turime savo mokslinių tyrimų ir plėtros komandą ir gamyklą, pasinaudodami savo turtinga patirtimi MTTP, gerai apmokyta gamyba, pelnę puikią reputaciją iš viso pasaulio klientų.
Per šį dešimtmetį savarankiškai sukūrėme NeoDen4, NeoDen IN6, NeoDen K1830, NeoDen FP2636 ir kitus SMT produktus, kurie puikiai parduodami visame pasaulyje.
Tikime, kad puikūs žmonės ir partneriai daro „NeoDen“ puikia įmone ir kad mūsų įsipareigojimas inovacijoms, įvairovei ir tvarumui užtikrina, kad SMT automatika būtų prieinama kiekvienam mėgėjui visur.
Paskelbimo laikas: 2022-04-21