Zhejiang NeoDen Technology Co., LTD., įkurta 2010 m., yra profesionalus gamintojas, kurio specializacijaSMT montavimo mašina, reflow orkaitė,trafaretinis spausdintuvas, SMT gamybos linija ir kiti SMT produktai.Mes turime savo mokslinių tyrimų ir plėtros komandą ir gamyklą, pasinaudodami savo turtinga patirtimi MTTP, gerai apmokyta gamyba, pelnę puikią reputaciją iš viso pasaulio klientų.
Šį dešimtmetį vystėmės savarankiškaiNeoDen4, NeoDen IN6,NeoDen K1830, NeoDen FP2636 ir kiti SMT produktai, kurie puikiai parduodami visame pasaulyje.Iki šiol pardavėme daugiau nei 10 000 vnt mašinų ir eksportavome jas į daugiau nei 130 šalių visame pasaulyje, taip sukurdami gerą reputaciją rinkoje.Savo pasaulinėje ekosistemoje bendradarbiaujame su geriausiu partneriu, kad galėtume teikti glaudesnę pardavimo paslaugą, profesionalų ir efektyvų techninį palaikymą.
Kokie yra šeši PCB laidų principai?
1. Maitinimas, antžeminis apdorojimas
Tiek visos PCB plokštės laidai baigti gerai, tačiau netinkamai apgalvotų maitinimo ir įžeminimo linijų sukelti trikdžiai pablogins gaminio veikimą, o kartais net paveiks gaminio sėkmę.Todėl į elektros ir įžeminimo linijų instaliaciją reikia žiūrėti rimtai, siekiant sumažinti elektros ir įžeminimo linijų keliamus triukšmo trukdžius, kad būtų užtikrinta gaminių kokybė.Kiekvienas iš inžinierių, užsiimančių elektroninių gaminių projektavimu, supranta triukšmo, kylančio tarp žemės ir elektros linijų, priežastis.Dabar tik sumažinti triukšmo slopinimo tipą išreikšti: gerai žinomas yra maitinimo šaltinis, tarp įžeminimo linijos plius atjungimo kondensatoriai.Stenkitės išplėsti maitinimo šaltinį, įžeminimo linijos plotį, pageidautina platesnį nei maitinimo linijos, jų ryšys yra toks: įžeminimo linija > maitinimo linija > signalo linija, paprastai signalo linijos plotis: 0,2–0,3 mm, daugiausia iki 0,05 ~ 0,07 mm, elektros linija 1,2 ~ 2,5 mm skaitmeninėje grandinėje PCB turimas platus įžeminimo laidas, kad sudarytų grandinę, ty sudarytų naudotiną įžeminimo tinklą (analoginė grandinė (analoginės grandinės įžeminimas negali būti naudojamas tokiu būdu) su dideliu plotu vario sluoksnio gruntui, spausdintineje plokšte nenaudojama toje vietoje yra jungiami su izemiu kaip grunta.Arba padaryti daugiasluoksne plokšte, maitinimo blokas, gruntas kiekvienas uzima sluoksni.
2. skaitmeninės ir analoginės grandinės, skirtos bendrajam įžeminimui
Šiais laikais daugelis PCB nebėra vienos funkcijos grandinė, o skaitmeninių ir analoginių grandinių mišinys.Todėl, įrengiant laidus, reikės atsižvelgti į tarpusavio trukdžių problemą, ypač triukšmo trukdžius žemėje.Skaitmeninės grandinės yra aukšto dažnio, analoginės – jautrios, signalinėms linijoms aukšto dažnio signalo linijos kuo toliau nuo jautrių analoginių grandinių įrenginių, žemei visa PCB į išorinį pasaulį tik sandūra, todėl PCB turi būti apdorojami skaitmeninio ir analoginio bendro įžeminimo viduje, o plokštė iš tikrųjų yra atskirta nuo skaitmeninio ir analoginio įžeminimo jie nėra sujungti vienas su kitu, tik PCB ir išorinio pasaulio ryšys Sąsaja tarp PCB ir išorinio pasaulio.Skaitmeninis ir analoginis įžeminimas turi trumpą jungtį, atkreipkite dėmesį, kad yra tik vienas prijungimo taškas.Taip pat nėra bendro pagrindo dėl PCB, kurį lemia sistemos konstrukcija.
3. ant elektros (įžeminimo) sluoksnio nutiestos signalinės linijos
Daugiasluoksnėje spausdintinės plokštės laiduose dėl nebaigto signalo linijos sluoksnio audinio linijos liko nedaug, o tada pridėjus daugiau sluoksnių, sukels atliekų, taip pat pridės tam tikrą darbo kiekį gamybai, atitinkamai padidėjo sąnaudos, Norėdami išspręsti šį prieštaravimą, galite apsvarstyti galimybę prijungti laidus ant elektros (įžeminimo) sluoksnio.Pirmiausia reikia naudoti galios sluoksnį, o po to - žemės sluoksnį.Nes geriausia išlaikyti gruntinio sluoksnio vientisumą.
4. Jungiamųjų kojų tvarkymas didelio ploto laiduose
Didelio ploto įžeminimo (elektrinio), dažniausiai naudojamų kojelės ir jos jungties komponentų atveju reikia visapusiškai apsvarstyti jungiamosios kojos apdorojimą, o elektros charakteristikų požiūriu komponento kojelės pagalvė ir vario paviršiaus pilna jungtis yra gera, tačiau suvirinant komponentus yra keletas nepageidaujamų spąstų, tokių kaip: ① suvirinimui reikalingi didelės galios šildytuvai.② lengva sukelti klaidingus litavimo taškus.Taigi atsižvelkite į elektros charakteristikų ir proceso poreikius, pagamintus iš kryžminių gėlių trinkelių, vadinamų šilumine izoliacija, paprastai vadinama karštomis pagalvėlėmis, kad suvirinimo metu dėl per didelio šilumos išsklaidymo skerspjūvyje susidarytų klaidingi litavimo taškai.Tokio paties apdorojimo įžeminimo (žemės) sluoksnio kojelės daugiasluoksnė plokštė.
5. Tinklo sistemų vaidmuo laidų instaliacijoje
Daugelyje CAD sistemų laidai yra pagrįsti tinklo sistemos sprendimu.Tinklelis per tankus, kelias padidintas, bet žingsnis per mažas, o duomenų kiekis paveikslo lauke per didelis, o tai neišvengiamai kelia didesnius reikalavimus įrangos saugojimo vietai, taip pat turi didelę įtaką dėl kompiuterinio tipo elektroninių gaminių skaičiavimo greičio.Ir kai kurios kelio yra netinkamos, pavyzdžiui, pagalvėlė užima komponento kojelę arba montavimo angą, fiksavo jų skyles, kurias užima.Tinklelis yra per retas, per maža prieiga prie audinio dėl didelio poveikio.Taigi turėtų būti pagrįsta tinklo sistema, kuri palaikytų laidų prijungimo procesą.Atstumas tarp dviejų standartinių komponentų kojų yra 0,1 colio (2,54 mm), todėl tinklelio sistemos pagrindas paprastai yra 0,1 colio (2,54 mm) arba sveikasis kartotinis, mažesnis nei 0,1 colio, pvz.: 0,05 colio. , 0,025 colio, 0,02 colio ir kt.
6. Projektavimo taisyklių patikrinimas (DRC)
Užbaigus laidų projektą, būtina atidžiai patikrinti, ar laidų konstrukcija atitinka dizainerio nustatytas taisykles, taip pat patvirtinti, ar nustatytos taisyklės atitinka spausdintinės plokštės gamybos proceso reikalavimus, paprastai tikrinant šie aspektai: linija ir linija, linijos ir komponento padas, linija ir kiaurymė, komponento trinkelė ir kiaurymė, ar atstumas tarp skylės ir kiaurymės yra pagrįstas ir ar jis atitinka gamybos reikalavimus.Ar maitinimo ir įžeminimo linijų plotis yra tinkamas ir ar tarp maitinimo ir įžeminimo linijų yra sandari jungtis (mažos bangos varža)?Ar PCB dar yra vietų, kur galima praplatinti įžeminimo liniją.Ar geriausios priemonės taikomos kritinėms signalo linijoms, pvz., trumpiausias ilgis, apsauginių linijų pridėjimas, o įvesties ir išvesties linijos yra aiškiai atskirtos.Ar analoginės ir skaitmeninės grandinės sekcijos turi savo atskiras įžeminimo linijas.Ar vėliau prie PCB pridėta grafika (pvz., piktogramos, užrašų etiketės) gali sukelti trumpus signalus.Kai kurių nepageidaujamų linijų formų modifikavimas.Ar prie PCB yra pridėta proceso linija?Ar lydmetalis atitinka gamybos proceso reikalavimus, ar tinkamas litavimo rezisto dydis, ar ant prietaiso trinkelių įspaustos ženklų žymės, kad nepakenktų elektros instaliacijos kokybei.Ar išorinis rėmo kraštas galios įžeminimo sluoksnio daugiasluoksnėje plokštėje yra sumažintas, pavyzdžiui, galios įžeminimo sluoksnis iš vario folijos, esančios už plokštės ribų, yra linkęs į trumpąjį jungimą.Apžvalga Šio dokumento tikslas – paaiškinti PADS spausdintinių plokščių projektavimo programinės įrangos PowerPCB naudojimą spausdintinės plokštės projektavimo procese ir kai kuriuos aspektus, kuriuos dizainerių darbo grupė turi pateikti projektavimo specifikacijas, palengvinančias dizainerių bendravimą ir abipusį patikrinimą.
Paskelbimo laikas: 2022-06-16