Kokie yra SMT apdorojimo technologijos pranašumai?

SMT apdorojimo procesas:

Pirmiausia ant spausdintinės plokštės litavimo dangos litavimo pasta paviršiaus, vėl suSMT mašinametalizuoto gnybto komponentus arba kaiščius tiksliai uždėkite ant litavimo pastos surišimo padėklo, tada įdėkite PCB su komponentais įreflow orkaitėvisa kaitinama iki tirpstančios litavimo pastos, po aušinimo, litavimo pasta, lydmetalio kietėjimas realizuojamas tarp komponentų ir mechaninių bei elektrinių jungčių spausdintinės grandinės.Kokie yra SMT apdorojimo technologijos pranašumai?

I. Didelis patikimumas ir stiprus atsparumas vibracijai

SMT apdorojimui NAUDOJAMI lusto komponentai, didelis patikimumas, mažas ir lengvas įrenginys, todėl atsparumas vibracijai yra stiprus, naudojant automatizuotą gamybą, didelis patikimumas, paprastai prastas litavimo sujungimo greitis yra mažesnis nei dešimt tūkstančių, mažesnis nei skylės užkimšimo komponento banga. litavimo technologija tam tikru mastu, siekiant užtikrinti, kad elektroninių gaminių ar komponentų litavimo jungčių defektų lygis būtų mažas, šiuo metu beveik 90% elektroninių gaminių naudoja SMT technologiją.

II.Elektroniniai gaminiai yra mažo dydžio ir didelio surinkimo tankio

SMT komponentų tūris ir svoris yra tik apie 1/10 tradicinių įjungiamų komponentų.Paprastai SMT technologija gali sumažinti elektroninių gaminių tūrį ir svorį atitinkamai 40% -60% ir 60% -80%.SMT SMT apdorojimo ir surinkimo komponentų tinklelis nuo 1,27 mm iki dabartinės 0,63 mm tinklelio, kai kurios yra iki 0,5 mm tinklelio, naudojant skylių montavimo technologiją komponentams montuoti, surinkimo tankis gali padidėti.

III.Aukšto dažnio charakteristikos, patikimas veikimas

Dėl tvirto lusto komponentų tvirtinimo prietaisas dažniausiai yra bešvinis arba trumpas, o tai sumažina parazitinio induktyvumo ir parazitinės talpos įtaką, pagerina grandinės aukšto dažnio charakteristikas, sumažina elektromagnetinius ir RF trikdžius.SMC ir SMD sukurtų grandinių maksimalus dažnis yra 3 GHz, o lustų komponentai yra tik 500 MHz, o tai gali sutrumpinti perdavimo delsos laiką.Jis gali būti naudojamas grandinėse, kurių laikrodžio dažnis didesnis nei 16MHz.Naudojant MCM technologiją, kompiuterio darbo vietos aukščiausios klasės laikrodžio dažnis gali siekti 100MHz, o papildomas energijos suvartojimas dėl parazitinės reaktyvumo gali būti sumažintas 2-3 kartus.

IV.Pagerinkite našumą ir realizuokite automatinę gamybą

Norint, kad perforuotos PCB montavimas būtų visiškai automatizuotas, šiuo metu reikia 40% padidinti originalios PCB plotą, kad automatinio įskiepio surinkimo galvutė galėtų įkišti komponentą, kitaip neužtenka vietos sulaužyti detalę.Automatinė SMT mašina (SM421 / SM411) naudoja vakuuminio purkštuko įsiurbimo ir išleidimo elementą, vakuuminis antgalis yra mažesnis nei komponento išvaizda, tačiau pagerina montavimo tankį.Tiesą sakant, maži komponentai ir smulkūs QFP tarpai gaminami automatine SMT mašina, kad būtų pasiekta visiškai automatinė gamyba.

V. Sumažinkite išlaidas ir išlaidas

1. Sumažėja spausdintinės plokštės naudojimo plotas, o plotas sudaro 1/12 perforuotos technologijos ploto.Jei bus įdiegtas CSP, plotas bus labai sumažintas.

2. Spausdintinėje plokštėje sumažinamas skylių skaičius, kad būtų sutaupytos remonto išlaidos.

3. Dėl dažnių charakteristikų pagerėjimo sumažėja grandinės derinimo kaina.

4. Dėl mažo dydžio ir lengvo lustų komponentų svorio sumažėja pakavimo, transportavimo ir sandėliavimo išlaidos.

5. SMT SMT apdorojimo technologija gali sutaupyti medžiagų, energijos, įrangos, darbo jėgos, laiko ir tt, gali sumažinti išlaidas iki 30% -50%.