l Bešviniai aukštos temperatūros reikalavimai įrangos medžiagoms
Gamybai be švino reikalinga įranga, kuri atlaikytų aukštesnę temperatūrą nei gamyba su švinu.Jei kyla problemų dėl įrangos medžiagos, atsiras daugybė problemų, tokių kaip krosnies ertmės deformacija, bėgių kelio deformacija ir prastos sandarinimo savybės, kurios ilgainiui turės rimtą poveikį gamybai.Todėl bešvinėje reflow krosnyje naudojamas takelis turi būti sukietintas ir atliktas kitas specialus apdorojimas, o lakštinio metalo jungtys turi būti nuskaitytos rentgeno spinduliais, siekiant patvirtinti, kad nėra įtrūkimų ir burbuliukų, kad būtų išvengta žalos ir nuotėkio po ilgalaikio naudojimo. .
l Efektyviai apsaugokite nuo krosnies ertmės deformacijos ir bėgių deformacijos
Litavimo krosnies be švino ertmė turi būti pagaminta iš viso lakštinio metalo gabalo.Jei ertmė yra sujungta su mažais lakštinio metalo gabalėliais, ji gali deformuotis esant aukštai temperatūrai be švino.
Labai būtina išbandyti bėgių lygiagretumą aukštoje ir žemoje temperatūroje.Jei bėgių kelias deformuojasi aukštoje temperatūroje dėl medžiagos ir konstrukcijos, bus neišvengiamas užstrigimas ir lentos kritimas.
l Stenkitės netrikdyti litavimo jungčių
Ankstesnis Sn63Pb37 lydmetalis su švinu yra eutektinis lydinys, jo lydymosi temperatūra ir užšalimo temperatūra yra vienodos, abi 183 °C.SnAgCu bešvinė litavimo jungtis nėra eutektinis lydinys.Jo lydymosi temperatūra svyruoja nuo 217°C iki 221°C.Kietos būsenos temperatūra yra žemesnė nei 217 °C, o skystoje būsenoje – aukštesnė nei 221 °C.Kai temperatūra yra nuo 217 °C iki 221 °C, lydinys yra nestabilus.Kai litavimo jungtis yra tokioje būsenoje, mechaninė įrangos vibracija gali lengvai pakeisti litavimo jungties formą ir sutrikdyti litavimo jungtį.Tai nepriimtinas elektroninių gaminių priimtinų sąlygų standarto IPC-A-610D defektas.Todėl bešvinio perpylimo litavimo įrangos perdavimo sistema turi turėti gerą konstrukciją be vibracijos, kad nebūtų trikdomos litavimo jungtys.
Reikalavimai norint sumažinti veiklos sąnaudas:
l Orkaitės ertmės sandarumas
Krosnies ertmės deformacija ir įrangos nuotėkis tiesiogiai sukels tiesinį elektros energijai naudojamo azoto kiekio padidėjimą.Todėl įrangos sandarinimas yra labai svarbus gamybos sąnaudų kontrolei.Praktika įrodė, kad dėl nedidelio, net varžto skylės dydžio, nuotėkio azoto suvartojimas gali padidėti nuo 15 kubinių metrų per valandą iki 40 kubinių metrų per valandą.
l Įrangos šilumos izoliacijos charakteristikos
Liečiant pakartotinio srauto krosnelės paviršių (padėtis, atitinkanti pakartotinio srauto zoną), neturi jaustis karšta (paviršiaus temperatūra turi būti žemesnė nei 60 laipsnių).Jei jaučiate karštį, tai reiškia, kad reflow orkaitės šiluminė izoliacija yra bloga, o didelis elektros energijos kiekis paverčiamas šiluma ir prarandamas, todėl bereikalingas energijos švaistymas.Jei vasarą dėl ceche prarastos šilumos energijos pakils cecho temperatūra, o oro kondicionavimo įtaisu tenka panaudoti šilumos energijos išleidimą į lauką, o tai tiesiogiai lemia dvigubą energijos eikvojimą.
l Ištraukiamas oras
Jei įrenginyje nėra geros srauto valdymo sistemos, o srautas išleidžiamas išmetamu oru, tada įranga taip pat išleis šilumą ir azotą, ištraukdama srauto likučius, o tai tiesiogiai padidina energijos suvartojimą.
l Techninės priežiūros išlaidos
Reflow krosnelė pasižymi itin dideliu gamybos efektyvumu masinėje nuolatinėje gamyboje ir gali pagaminti šimtus mobiliųjų telefonų plokščių per valandą.Jei krosnies techninės priežiūros intervalas yra trumpas, priežiūros darbų krūvis didelis ir priežiūros laikas ilgas, tai neišvengiamai užims daugiau gamybos laiko, todėl bus švaistomas gamybos efektyvumas.
Siekiant sumažinti priežiūros išlaidas, bešvinio perpylimo litavimo įranga turėtų būti kuo labiau moduliuota, kad būtų patogiau atlikti įrangos priežiūrą ir remontą (8 pav.).
Paskelbimo laikas: 2020-08-13