Spausdintinių plokščių gamyba

Spausdintinių plokščių gamyboje naudojamos penkios standartinės technologijos.

1. Apdirbimas: Tai apima skylių gręžimą, perforavimą ir frezavimą spausdintinėje plokštėje naudojant standartines esamas mašinas, taip pat naujas technologijas, tokias kaip pjovimas lazeriu ir vandens srove.Apdorojant tikslias angas reikia atsižvelgti į lentos stiprumą.Dėl mažų skylių šis metodas yra brangus ir mažiau patikimas dėl mažesnio formato santykio, o tai taip pat apsunkina dengimą.

2. Vaizdas: šiuo žingsniu grandinės iliustracija perkeliama į atskirus sluoksnius.Vienpusės arba dvipusės spausdintinės plokštės gali būti spausdinamos naudojant paprastus šilkografijos būdus, sukuriant spausdinimo ir ėsdinimo raštą.Tačiau tai turi minimalų linijos pločio ribą, kurią galima pasiekti.Smulkioms plokštėms ir daugiasluoksnėms plokštėms optinio vaizdo gavimo metodai naudojami šilkografiniam spausdinimui, panardinimui, elektroforezei, ritininiam laminavimui arba skystam ritininiam padengimui.Pastaraisiais metais taip pat plačiai naudojama tiesioginio lazerinio vaizdo gavimo technologija ir skystųjų kristalų šviesos vožtuvo vaizdo gavimo technologija.3.

3. Laminavimas: šis procesas daugiausia naudojamas daugiasluoksnėms plokštėms arba viengubų / dviejų plokščių substratams gaminti.Stiklo plokščių sluoksniai, impregnuoti b klasės epoksidine derva, suspaudžiami kartu su hidrauliniu presu, kad sluoksniai būtų sujungti.Presavimo būdas gali būti šalto spaudimo, karšto spaudimo, vakuuminio slėgio indas arba vakuuminis slėginis puodas, užtikrinantis griežtą terpės ir storio kontrolę.4.

4. Dengimas: iš esmės metalizacijos procesas, kurį galima pasiekti naudojant šlapius cheminius procesus, tokius kaip cheminis ir elektrolitinis dengimas, arba sausais cheminiais procesais, tokiais kaip purškimas ir CVD.Nors cheminis dengimas užtikrina aukštą formato santykį ir be išorinių srovių, tai yra priedų technologijos pagrindas, elektrolitinis dengimas yra tinkamiausias masinio metalizavimo būdas.Naujausi pokyčiai, pvz., galvanizavimo procesai, užtikrina didesnį efektyvumą ir kokybę, tuo pačiu sumažinant aplinkosaugos mokesčius.

5. ėsdinimas: nepageidaujamų metalų ir dielektrikų pašalinimas iš plokštės, sausos arba šlapios.Šiame etape pagrindinis rūpestis yra ėsdinimo vienodumas, todėl kuriami nauji anizotropinio ėsdinimo sprendimai, siekiant išplėsti smulkių linijų ėsdinimo galimybes.

NeoDen ND2 automatinio trafaretinio spausdintuvo savybės

1. Tiksli optinė padėties nustatymo sistema

Keturių krypčių šviesos šaltinis yra reguliuojamas, šviesos intensyvumas reguliuojamas, šviesa yra vienoda, o vaizdo gavimas yra tobulesnis.

Geras identifikavimas (įskaitant nelygius žymėjimo taškus), tinka skardavimui, vario dengimui, auksavimui, alavo purškimui, FPC ir kitų tipų PCB su skirtingomis spalvomis.

2. Išmanioji valytuvų sistema

Protingas programuojamas nustatymas, du nepriklausomi tiesiogiai varikliais valdoma valytuvas, įmontuota tiksli slėgio valdymo sistema.

3. Didelio efektyvumo ir didelio pritaikomumo trafareto valymo sistema

Nauja valymo sistema užtikrina visišką kontaktą su trafaretu.

Galima pasirinkti tris valymo būdus – sausą, šlapią ir vakuuminį bei laisvą derinį;minkšta dilimui atspari guminė šluostė, kruopštus valymas, patogus išmontavimas ir universalaus ilgio šluostymo popierius.

4. 2D litavimo pastos spausdinimo kokybės patikra ir SPC analizė

2D funkcija gali greitai aptikti spausdinimo defektus, tokius kaip ofsetas, mažiau skardos, trūkstamos spausdinimo ir jungiamosios skardos, o aptikimo taškus galima savavališkai padidinti.

SPC programinė įranga gali užtikrinti spausdinimo kokybę per mėginių analizės mašinos CPK indeksą, surinktą mašinos.