SMT gamybos linijoje yra mašinos išmetimo greičio problema.aukštasSMT mašinaišmetimo greitis rimtai veikia gamybos efektyvumą.Jei jis yra normalių verčių diapazone, tai yra normali problema, jei proporcijos metimo greičio vertė yra gana didelė, tada yra problema, gamybos linijos inžinierius ar operatorius turėtų nedelsdamas sustabdyti liniją, kad patikrintų priežastis. medžiagoms mesti, kad nebūtų švaistomos elektroninės medžiagos ir nepakenktų gamybos pajėgumams.
1. Pati elektroninė medžiaga
Jei atliekant PMC patikrinimą neatsižvelgiama į pačią elektroninę medžiagą, o elektroninės medžiagos srautas į gamybos liniją, kurią reikia naudoti, medžiaga gali būti išmesta aukščiau, nes kai kurios elektroninės medžiagos transportavimo ar tvarkymo procese gali būti suspaustos ir deformuotis arba pati gamykla dėl elektroninių medžiagų gamybos problemų, tada reikia suderinti su elektroninių medžiagų tiekėju, kad būtų išspręstos, išsiųstos naujos medžiagos ir patikrinimas, kai perkeliamas į gamybos liniją.
2. SMT tiektuvasmedžiagų stotis neteisinga
Kai kurios gamybos linijos yra dvi pamainos, kai kurie operatoriai gali būti nuovargiai, aplaidūs ir neatsargūs ir nuvesti į tiekimo medžiagų stotį yra neteisingi, tadapasiimti ir padėti mašinąatsiras daug mėtosi medžiagos ir signalizacija, šį kartą operatoriui reikia suskubti patikrinti, pakeisti Feeder medžiagų stotelę.
3.SMD mašina užima materialinės padėties priežastį
SMD mašinos išdėstymas remiasi siurbimo antgalio tvirtinimo galvute, kad būtų sugerta atitinkama medžiaga, skirta užtaisyti, kai kurios medžiagos išmeta dėl vežimėlio ar tiektuvo priežasties ir veda prie medžiagos, kuri nėra siurbimo antgalio padėtyje arba nepasiekia siurbimo aukščio, laikiklis klaidingai įsiurbs, klaidingai pritvirtins, atsiras daug tuščios pastos situacijos, tai turi būti tiektuvo kalibravimas arba pakoreguotas siurbimo antgalio siurbimo aukštis.
4. MonterisSMT antgalisproblemų
Kai kurios įdėjimo mašinos ilgą laiką efektyviai ir greitai veikia, susidėvės siurbimo antgalis, todėl medžiagos įsigers, o vidury nukris arba nesugers, pagamins daug išmetamų medžiagų, todėl reikia laiku prižiūrėti vietą. mašina, kruopštus siurbimo antgalio keitimas.
5. Monterio neigiamo slėgio problema
SMD aparatas gali sugerti komponentų išdėstymą, daugiausia dėl vidinio vakuumo, kad susidarytų neigiamas slėgis absorbcijai ir įdėjimui, jei vakuuminis siurblys arba oro vamzdis sugedęs arba užsikimšęs, oro slėgio vertė bus maža arba nepakankama, todėl ji negalės sugerti. Komponentai arba judant tvirtinimo galvutei krenta, ši situacija taip pat atsiras išmesti medžiagos padidėjimą, todėl reikia pakeisti oro vamzdį arba vakuuminį siurblį.
6. Įdėjimo mašinos vaizdo vizualinio atpažinimo klaida
SMD mašinoje gali būti nurodyti komponentai, sumontuoti nurodytoje trinkelės padėtyje, daugiausia dėl montuotojo vizualinės atpažinimo sistemos, vizualinio tvirtinimo elemento medžiagos numerio, dydžio, dydžio atpažinimo, o po to, atlikus montavimo įrenginio vidinį mašinos algoritmą, komponentas bus pritvirtintas prie aukščiau nurodytos PCB trinkelės, jei vaizde yra dulkių ar dulkių arba jis yra pažeistas, atsiras atpažinimo klaida ir sugers medžiagos klaidą, dėl kurios regėjime yra dulkių ar nešvarumų arba sugadintas, atsiras atpažinimo klaida, dėl kurios bus absorbuojama netinkama medžiaga, todėl padidės išmetamos medžiagos kiekis, todėl tokia situacija turės pakeisti regėjimo atpažinimo sistemą.
Apibendrinant galima pasakyti, kad tai yra keletas dažniausiai pasitaikančių medžiagų mėtymo ant padėjimo mašinos priežasčių.Jei jūsų gamykloje didėja medžiagų išmetimas, turėsite patikrinti pagrindinę priežastį.Pirmiausia galite paprašyti svetainės personalo per aprašymą, o tada pagal stebėjimą ir analizę tiesiogiai, kad surastumėte problemą, kad būtų veiksmingiau išsiaiškinti problemą, ją išspręsti, kartu gerinant gamybos efektyvumą.
Paskelbimo laikas: 2022-12-17