SMT gamybos linijoje dažniausiai svarbiausias rūpestis yra tai, kaip kontroliuoti gamybos sąnaudas ir pagerinti gamybos efektyvumą.Tai apima problemą SMT mašinametimo norma.Aukštas rodiklisSMD mašinaMedžiagos išmetimas rimtai veikia SMT gamybos efektyvumą.Jei jis yra normalių verčių diapazone, tai yra įprasta problema, jei proporcijos metimo greičio vertė yra gana didelė, tada yra problema, tada gamybos linijos inžinierius arba operatorius turėtų nedelsdamas sustabdyti liniją, kad patikrintų Priežastys, kodėl mesti medžiagas, kad nebūtų švaistomos elektroninės medžiagos ir nepakenktų gamybos pajėgumams, aptarkite su jumis toliau nurodytus dalykus
1. Pačios elektroninės medžiagos problema
Jei atliekant PMC patikrinimą neatsižvelgiama į pačią elektroninę medžiagą ir naudojant elektronines medžiagas į gamybos liniją, medžiaga gali išmesti aukščiau, nes kai kurios elektroninės medžiagos transportavimo ar tvarkymo procese gali būti išspaustos ir deformuotis arba pati gamykla. Kadangi gamyba sukelia elektroninių medžiagų problemų, tai reikia suderinti su elektroninių medžiagų tiekėju, kad būtų išspręstos, išsiųstos naujos medžiagos ir patikrinimas, kai perkeliamas į gamybos liniją.
2. SMT tiektuvasmedžiagų stotis neteisinga
Kai kurios gamybos linijos yra dvi pamainos, kai kurie operatoriai gali būti nuovargiai, aplaidūs ir neatsargūs, todėl netinkamai veda į tiekimo medžiagų stotį, tada rinkimo ir padėjimo mašinoje pasirodys daug mėtomos medžiagos ir signalizacija, tada operatorius turi skubėti patikrinti. , pakeiskite tiekimo medžiagų stotį.
3. Išrinkite ir pastatykite mašinąlaikosi materialinės padėties priežasties
Montavimo įtaiso padėtis priklauso nuo tvirtinimo galvutės siurbimo antgalio, kad būtų sugerta atitinkama medžiaga, skirta užtaisyti, kai kurios medžiagos išmeta dėl vežimėlio ar tiektuvo priežasties, todėl medžiaga nėra siurbimo antgalio padėtyje arba nepasiekia siurbimo aukščio, laikiklis bus klaidingai siurbiamas, klaidingai pritvirtintas, bus daug tuščios pastos situacijos, tai turi būti tiektuvo kalibravimas arba pakoreguotas siurbimo antgalio siurbimo aukštis.
4. Montavimo antgalio problemos
Kai kurios įdėjimo mašinos ilgą laiką efektyviai ir greitai veikia, antgalis susidėvės, todėl medžiagos įsigers, o viduryje nukris arba nesugers, pagamins daug išmetamų medžiagų, todėl reikia laiku prižiūrėti įdėjimo mašina, kruopštus antgalio keitimas.
5. Monterio neigiamo slėgio problema
Montavimo įtaisas gali sugerti sudedamųjų dalių vietą, daugiausia priklauso nuo vidinio vakuumo, kad susidarytų neigiamas slėgis, kad būtų sugertas ir įstatomas, jei vakuuminis siurblys arba oro vamzdis yra sulūžę arba užsikimšę, oro slėgio vertė bus maža arba nepakankama, todėl negali sugerti komponento arba judant montavimo galvutei, kad nukristų, ši situacija taip pat pasirodys, kad padidės medžiaga, todėl reikia pakeisti oro vamzdį arba vakuuminį siurblį.
6. Įdėjimo mašinos vaizdo vizualinio atpažinimo klaida
Montavimo įtaisas gali pritvirtinti nurodytą komponentą į nurodytą trinkelių padėtį, daugiausia dėl tvirtinimo įrenginio vizualinės atpažinimo sistemos, vizualinio tvirtinimo elemento medžiagos numerio, dydžio, dydžio atpažinimo, o po to, atlikus montavimo įrenginio vidinį mašinos algoritmą, komponentas bus pritvirtintas prie aukščiau nurodyto PCB trinkelės, jei vaizde yra dulkių ar dulkių arba jis yra pažeistas, atsiras atpažinimo klaida ir sugers medžiagos klaida, dėl kurios gali atsirasti Jei regėjimas turi dulkių ar nešvarumų arba yra pažeistas, bus atpažinimo klaida ir netinkamai įsisavins medžiaga, todėl padidės išmetamų medžiagų kiekis, todėl reikia pakeisti regėjimo atpažinimo sistemą.
Apibendrinant, yra bendros priežastysdrožlių mašinamėtymo medžiaga, jei jūsų gamykloje yra daugiau išmetamų medžiagų, turite patikrinti atitinkamą, kad surastumėte pagrindinę priežastį.Pirmiausia gali paprašyti lauko personalo per aprašymą, o tada pagal stebėjimą ir analizę tiesiogiai rasti problemą, kad būtų galima veiksmingiau nustatyti problemą, ją išspręsti, kartu gerinant gamybos efektyvumą.
Paskelbimo laikas: 2022-11-10